加工中心角度头的选择与维护方式
更新时间：2024-10-27 点击次数：48次
加工中心角度头是一种安装在加工中心主轴上的附件。主要功能是将主轴的旋转方向改变，使得刀具以特定的角度进行切削加工。通过角度头，可以在一个位置上进行多面的加工，减少了工件的夹具更换次数，提高了加工效率。
加工中心角度头的构造：
1.主体结构：角度头的主体通常由一个主轴、刀具夹持部分和调整机构构成。主轴部分是连接加工中心主轴的关键部件，刀具夹持部分则用于固定刀具。
2.传动装置：角度头内置了齿轮和传动机构，用于改变刀具切削的角度。通常可实现30°、45°、90°等常用角度。
3.调整机构：一些高精度的角度头还配备了微调装置，可以通过细微调节实现刀具与工件间的最佳切削位置。
应用领域：
1.模具制造：在模具制造中，往往需要对复杂形状的模具进行多方向的切削，角度头能够有效减少工件的换模次数，提高生产效率。
2.航空航天：在航空航天领域，制造部件往往需要高的精度和复杂的几何形状，角度头可以在不同位置进行精准加工。
3.汽车制造：在汽车零部件的加工中，角度头能够降低加工过程中的人力成本与时间成本，提高生产线的效率。
4.机械加工：在机械设备的生产与维护中，角度头能够帮助技术人员进行多方位加工。
加工中心角度头的选择与维护：
1.选择角度头：
-根据加工工件的材质、形状和尺寸选择合适的角度头类型。
-考虑加工的精度要求，选择适合的传动方式和调节方式。
2.维护角度头：
-定期检查角度头的各个部件，确保无磨损和松动现象。
-定期清洗角度头，防止切削时产生的金属屑和冷却液对角度头的影响。
-按使用情况定期加润滑油，保证角度头的顺畅运行。
