主轴：锥孔为气动拉刀，可以和整机上的油泵站通用。

主传动箱：传动箱有快、慢两种不同档位变速，由液压站供油，通过两根高压油管接在主传动箱分油器上，由液压站上两位四通电磁阀控制油缸换向，实现传动箱的快、慢档变速。

滑枕部分：是安装在主轴箱内，可以在主轴箱内上下移动，箱体工面为导轨板，可以使滑枕上下移动，并且具有一定的刚性。

进给机构：箱体上面装有进给箱，丝杆的端面用一对止轮连接减速机，减速机上安装有伺服电机。

平衡油缸：安装在滑枕的两端，平衡油缸由液压站供油，连接到油缸的端部。

 

铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。

　　工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

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